YZ型液(yè)下泵裝(zhuang)配順序(xù)
（1）将軸承(chéng)分别裝(zhuang)在軸承(chéng)盒和軸(zhou)承座上(shang)。
（2）将毛氈(zhān)圈裝在(zài)軸承端(duan)蓋甲、丙(bǐng)和軸承(chéng)盒上。
（3）将(jiāng)軸承端(duān)蓋乙、丙(bǐng)裝在軸(zhou)承座上(shang)并用螺(luo)栓緊固(gù)。
（4）将裝好(hao)軸承的(de)軸承盒(hé)穿在軸(zhou)上，擰上(shang)圓螺母(mǔ)，并将軸(zhou)承端蓋(gai)♻️甲緊固(gù)在軸承(cheng)盒上。
（5）将(jiāng)軸裝入(ru)軸承座(zuo)，用螺栓(shuān)固定，擰(nǐng)上調整(zheng)螺釘，并(bìng)将軸承(cheng)安裝在(zài)支承座(zuò)上，将擋(dang)水圈套(tao)在下部(bu)軸承處(chù)的适當(dang)位置。
（6）将(jiang)聯接管(guan)固定在(zai)軸承座(zuò)上，并在(zài)聯接管(guan)下部裝(zhuāng)上泵蓋(gài)，在軸下(xia)部裝上(shàng)葉輪并(bing)擰緊，依(yi)次裝上(shàng)泵體前(qián)蓋，并螺(luó)栓固定(dìng)，用軸承(cheng)盒處的(de)調整螺(luo)釘調整(zheng)葉輪與(yu)前蓋間(jiān)的間隙(xi)，（控制在(zài)1--1.5mm内）調好(hǎo)後用螺(luó)母，螺栓(shuan)緊固。
（7）電(dian)機支承(cheng)安裝在(zai)軸承座(zuo)上用螺(luo)栓緊固(gu)，在軸的(de)上端♊裝(zhuang)聯軸器(qi)部件，并(bing)将電機(ji)聯軸器(qì)用緊固(gù)螺釘緊(jǐn)固在🌈電(dian)機軸頭(tou)上，将🍉電(diàn)機裝在(zai)電機支(zhī)承上，并(bìng)用螺栓(shuan)，螺母緊(jǐn)固。
（8）從泵(bèng)的出品(pǐn)順序将(jiāng)石棉墊(niàn)，出液彎(wān)頭、出液(ye)管件裝(zhuāng)上，并固(gù)🏃🏻♂️定在支(zhī)承座上(shàng)。
液下渣(zhā)漿泵安(an)裝
1、安裝(zhuang)前的裝(zhuāng)備工作(zuo)
a、檢查水(shui)泵和電(diàn)機有無(wú)損壞
b、準(zhǔn)備工具(jù)及起重(zhòng)設備
c、按(an)圖檢查(chá)基礎。
2、将(jiang)泵的支(zhī)承座安(an)裝在容(rong)器上，用(yòng)螺栓擰(nǐng)緊（如系(xi)水泥井(jǐng)罐❄️需預(yù)先設置(zhì)地腳螺(luó)栓）。
液下(xia)渣漿泵(bèng)起動與(yu)停止
1、觀(guān)察泵的(de)安裝基(jī)礎是否(fǒu)已經穩(wen)固，所有(you)各部件(jiàn)螺🌈栓是(shi)否擰緊(jǐn)。
2、檢查泵(bèng)軸向間(jiān)隙是否(fou)已經調(diào)整好(扳(bān)動聯軸(zhou)器無🌈摩(mo)擦聲即(jí)可）
3、油标(biāo)注入鈣(gài)基黃油(you)
4、檢查電(dian)機旋轉(zhuan)方向是(shì)否正确(que)
5、起動電(diàn)機，打開(kāi)壓力表(biao)旋塞，當(dāng)泵以全(quán)轉數工(gōng)作時🔱，調(diao)節閘閥(fá)開度到(dao)需要範(fan)圍。
6、泵停(ting)止工作(zuo)時，應先(xiān)停止電(dian)動機，然(ran)後閉上(shàng)壓力表(biao)旋💋塞。
7、泵(bèng)長期停(ting)止運行(háng)時，應将(jiang)泵拆開(kāi)，擦拭幹(gan)淨，塗上(shàng)防鏽油(you)妥善保(bǎo)存。
液下(xia)渣漿泵(beng)運轉
1、注(zhù)意泵軸(zhou)承溫度(dù)，不應超(chao)過外界(jie)溫度35度(dù)但最高(gao)不應❌大(da)于75度。
2、油(you)杯内應(ying)注滿鈣(gài)基黃油(yóu)，保證軸(zhóu)承能正(zhèng)常潤滑(huá)。
3、泵在工(gōng)作第一(yī)個月内(nèi)，或運轉(zhuǎn)100小時後(hòu)，應更換(huàn)電機支(zhī)✨承油杯(bēi)内的黃(huang)油，以後(hou)每工作(zuò)2000小時後(hòu)更換一(yī)次。
4、定期(qi)檢查彈(dan)性聯軸(zhou)器，注意(yi)電機軸(zhou)承溫升(shēng)。
5、動轉過(guo)程中，如(rú)發現噪(zào)聲或不(bu)尋常的(de)聲音時(shí)，應立即(jí)停車檢(jian)查。
6、泵每(měi)工作2000小(xiǎo)時應進(jin)行周期(qī)檢查，葉(ye)輪、泵體(ti)（或泵蓋(gài)）之間🈲間(jiān)隙的摩(mó)損不能(néng)過大，間(jiān)隙的最(zui)大值不(bu)得超過(guò)1.5毫米，如(rú)超過🐕可(kě)更🛀換葉(ye)🔞輪或前(qian)蓋。
7、泵工(gong)作6小時(shi)時，應檢(jiǎn)查機封(fēng)，根據磨(mo)損程度(du)予以檢(jiǎn)☀️修或更(gèng)換，否則(zé)将導緻(zhì)泵軸及(ji)軸承的(de)損壞。
