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一、低(dī)漿泵磨損(sǔn)的方法
1、據(ju)固液混合(hé)物中固體(tǐ)顆粒在流(liu)道内的運(yùn)動軌線,設(shè)計葉片葉(ye)型和流道(dao)形狀。
2、道斷(duan)面改變均(jun)勻,削減渦(wo)流和二次(ci)流。
3、葉輪出(chu)口設計成(chéng)凹方式。
4、葉(yè)輪和泵體(tǐ)有關部位(wèi)恰當加厚(hou)。
5、金屬和橡(xiàng)膠套能夠(gòu)交換,等等(děng)。
二、日常維(wei)護
1、軸承水(shui)壓、水量要(yao)滿足規定(dìng),随時調整(zheng)(或更換)填(tián)料的松緊(jǐn)程度,切勿(wu)造成軸封(feng)漏漿。并及(jí)時更換軸(zhóu)套。
2、更換軸(zhou)承時,要保(bǎo)證軸承組(zu)件内無塵(chén),潤滑油清(qīng)潔,渣☀️漿✉️泵(bèng)✏️運行時軸(zhou)承溫度一(yi)般以不超(chao)過60- 650℃為宜,高(gāo)溫不超過(guo)750℃
3、要保證電(dian)機與渣漿(jiāng)泵的同軸(zhóu)度,保證聯(lián)軸器中彈(dan)性墊完整(zhěng)正确,損壞(huai)後應及時(shi)更換。
4、保證(zheng)渣漿泵組(zǔ)件和管路(lu)系統安裝(zhuang)正确,牢固(gu)可靠.
5、渣漿(jiāng)泵的部分(fèn)部件屬于(yú)易損件,在(zài)日常使用(yòng)中要關注(zhu)易損件的(de)損耗情況(kuang),及時對其(qi)進行維修(xiu)或更換。渣(zhā)渣漿泵易(yi)😘損件🏃♀️維修(xiū)🔞或更換的(de)過程中要(yao)保證裝配(pèi)正确,間隙(xì)調整合理(li),避免緊澀(se)磨擦現象(xiàng)的出現。
6、渣(zha)漿泵的吸(xi)入管路系(xi)統需要無(wu)漏氣狀态(tai),同時在操(cao)作中應注(zhu)意吸入口(kou)是否有堵(dǔ)塞現象。渣(zha)漿泵所需(xū)處理的介(jiè)質多帶有(you)固體顆粒(lì),因此在進(jìn)泵池放置(zhì)的隔栅應(ying)符合渣漿(jiang)泵所能通(tong)過顆粒的(de)要求,減少(shao)過大顆粒(lì)或長纖維(wéi)物料進入(rù)泵體造成(chéng)堵塞的可(ke)能性。
關于(yú)降低渣漿(jiang)泵磨損的(de)方法以及(jí)日常維護(hù)我們就介(jiè)紹到這裡(lǐ)了,希望大(dà)家在以後(hòu)的使用中(zhong)運用上述(shu)方法⭕來提(tí)高耐磨性(xing)♌,進而的降(jiàng)低維修成(chéng)本。
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