渣漿泵(beng)的故障知(zhī)識（四）
渣漿(jiang)泵故障之(zhī)軸承箱溫(wēn)度高并有(you)異響：
(1)軸承(cheng)損壞或裝(zhuāng)配不當。渣(zha)漿泵軸承(chéng)運轉過程(cheng)中，會因負(fu)荷而産生(sheng)熱量，此熱(rè)量應由潤(rùn)滑油帶走(zǒu)，或經冷卻(què)😄水降溫。倘(tang)若渣漿泵(beng)的軸承損(sun)壞或裝配(pèi)不當，就會(hui)産生較高(gāo)的溫度，設(shè)計的💜降溫(wen)方法已不(bú)能滿足。液(ye)下渣漿泵(bèng)
(2)軸承箱内(nei)缺油、或油(yóu)中有雜質(zhi)引起的。軸(zhóu)承缺油和(hé)油老化或(huò)有雜質都(dōu)會導緻軸(zhóu)承潤滑不(bu)好而發生(shēng)磨損✉️，磨損(sun)到一定程(chéng)度後🔆就會(hui)有異常響(xiǎng)聲并發熱(rè)，最終軸承(cheng)會過熱燒(shāo)壞造成事(shi)故。
(3)其它原(yuan)因造成溫(wēn)度高。如軸(zhóu)承箱出氣(qi)口堵塞，導(dǎo)緻箱體内(nèi)的熱氣不(bú)能排出造(zao)成溫升過(guo)高。冷卻水(shui)管不暢🆚通(tōng)，則不能對(duì)箱體進行(háng)冷卻，造成(chéng)溫升過高(gāo)。
最後，為了(le)保證泵高(gao)效運轉，就(jiu)必須及時(shí)調整葉輪(lun)與前護闆(pan)的間隙，此(cǐ)間隙有利(li)于提高泵(beng)的工作效(xiao)率，但⭕過小(xiao)❓則不利于(yú)物料相容(rong)問題，泵葉(yè)輪與前護(hu)闆間隙應(ying)在0．5～1rain。調整後(hòu)，在啟動前(qián)，須重新🔅檢(jiǎn)查葉輪轉(zhuǎn)動是否正(zheng)常，軸承組(zǔ)🐪件壓緊螺(luó)栓與調整(zheng)螺栓是否(fou)擰緊，然後(hou)再啟動泵(bèng)。
