提高渣漿(jiang)泵節能的四(si)大方法
衆所(suo)周知,渣漿泵(bèng)是選礦行業(yè)必不可少的(de)設備,它的主(zhǔ)㊙️要作㊙️用是用(yong)來為管路輸(shu)送提供動力(li)。
渣漿泵因使(shi)用方法不合(he)理或盲目的(de)選擇,導緻泵(beng)的能耗浪費(fei)、磨損過快等(deng)問題。其實,我(wo)們隻要根據(jù)自己♊的情況(kuang)正🐉确、合理的(de)選擇及使用(yòng)渣漿泵,完全(quán)可以做到對(dui)渣💞漿泵高效(xiao)的使❤️用。下面(miàn)🐅由中拓小編(biān)簡單地講解(jie)下合理使用(yòng)渣漿泵的幾(jǐ)種方法:
一、按(àn)照礦石種類(lèi)合理的選擇(ze)内襯材料
渣(zhā)漿泵内襯材(cai)料種類很多(duō),如高鉻鑄鐵(tie)、高鉻白口鑄(zhu)鐵和耐磨橡(xiàng)膠等,面對衆(zhong)多材料的選(xuan)擇,很多商家(jiā)都舉棋不定(ding)。選擇高鉻鑄(zhù)鐵材料,其抗(kang)磨性能好,僅(jin)限于漿體中(zhong)含有粗大、尖(jiān)銳的選礦廠(chǎng)使用;高鉻白(bái)口鑄鐵材料(liao)耐磨性能好(hǎo),但是其韌性(xing)差,不能承👄受(shou)較大的固體(ti)顆粒快速的(de)沖擊,若不然(ran)會造成葉輪(lún)表面材料🐅脫(tuō)落,斷面容易(yi)因腐蝕而形(xíng)成凹坑;耐磨(mó)橡膠材料的(de)耐磨、耐腐⭐性(xing)能都優于金(jin)屬材料,彈性(xìng)大,不過僅适(shì)于輸送無棱(léng)角的細粒渣(zhā)漿。所以渣漿(jiang)泵襯件的選(xuǎn)擇,需根🐅據礦(kuàng)石的種類進(jin)行合理的✉️選(xuǎn)擇,這樣才可(ke)提高泵的使(shǐ)用率。
二、按照(zhao)實際需要的(de)流量和揚程(cheng)選擇
一般用(yong)戶在渣漿泵(beng)選型時,隻注(zhu)意泵的流量(liàng)選擇,忽🏃視了(le)泵的揚程選(xuǎn)擇,有些人甚(shèn)至認為揚程(cheng)越高就越⁉️保(bǎo)險,所以選擇(ze)的渣漿泵揚(yang)程要大于實(shi)際的💘揚程需(xu)求,以至🛀電能(neng)大量的浪費(fèi)。渣漿泵的選(xuǎn)擇應🈲按照實(shí)際的揚程需(xū)求來選擇,以(yi)減少裝機數(shu)量,節約電能(neng)。另外,需要注(zhù)意一點,在計(ji)算揚程時,需(xū)要考慮損失(shi)揚程☀️,避免泵(bèng)的揚程不夠(gou),而影響泵灌(guan)排效率。
三、電(diàn)機與渣漿泵(beng)功率必須配(pèi)套合理
電機(ji)與渣漿泵功(gong)率不合理的(de)配套,主要體(ti)現在“大牛拉(la)👈小犁,小牛拉(lā)大犁”兩個方(fāng)面,尤其是第(dì)一種現象特(te)👉别多,配套功(gōng)率🏒選得❤️大,緻(zhi)使電能浪費(fèi)非常大。而後(hòu)者配套功✨率(lü)選得小,即“小(xiǎo)牛拉大犁”,會(hui)造成渣漿泵(beng)的供漿量不(bú)足。電機超載(zǎi)或帶不動泵(bèng),都不能🏃🏻保證(zhèng)設備安全、經(jing)濟的運行,必(bì)須要電機與(yǔ)渣漿泵功率(lü)合理配🐉套,才(cai)是解決的辦(bàn)法。
四、科學合(hé)理的安裝渣(zhā)漿泵
如果條(tiáo)件許可,在安(ān)裝渣漿泵時(shí),盡量減少彎(wan)頭用量,或💯取(qu)消“三💘閥”,管路(lù)最好直、短,不(bú)要将出水管(guǎn)設置成“高🏃♂️射(she)炮”式,可采取(qu)下卧安裝、傾(qīng)斜安裝等方(fāng)法,減少損耗(hào)。管路直徑大(dà)小對損失揚(yang)程影響很大(dà),最好采取水(shui)管直徑略大(dà)♈渣漿泵口徑(jìng)一個等級,可(kě)提高渣漿泵(bèng)的輸送效率(lü)。
以上四種便(biàn)是渣漿泵合(he)理選擇及使(shi)用的介紹,選(xuǎn)礦廠隻要合(he)理的使用這(zhe)幾種方法,就(jiù)一定可以提(ti)高自己選礦(kuang)廠的生産效(xiao)率,達到節能(néng)高效的目的(de)。