不上料或上(shang)料不好是因為(wei)渣漿泵哪裡出(chu)了問題

    生産中如果(guǒ)渣漿泵不上料(liào)或上料不好要(yao)考慮到下面幾(jǐ)種原因：

    1.管

    渣漿(jiāng)泵的上料管堵(dǔ)塞。由于停車時(shi)放料不幹淨，可(ke)⛱️導緻管路堵塞(sāi)，此時渣漿泵空(kōng)轉，而物料不流(liu)通，可能造成空(kong)泵或堵泵。泵的(de)入料管堵塞。物(wù)料濃度過大所(suo)緻🌂，可能造成打(da)空泵，吸空。立式(shì)渣漿泵

    2.泵

    泵的(de)葉輪孑L堵塞或(huò)葉輪損壞。由于(yu)泵的停車時間(jiān)㊙️過長，同❌時放料(liao)不徹底使介質(zhì)在泵内滞住堵(dǔ)塞水輪孔，或者(zhě)泵内🈲進人大顆(ke)粒物料堵塞水(shuǐ)輪孔，水輪旋轉(zhuan)帶📐動不了足夠(gòu)産生真空❓的物(wù)料，從而使泵不(bú)上料或上料不(bu)好。

    皮帶輪傳動(dong)的泵在帶輪老(lao)、皮帶老或松都(dōu)可導緻泵軸旋(xuan)📱轉“丢轉”，達不到(dào)泵的額定轉速(su)，水輪轉速達不(bú)到💋，導緻上料不(bú)好。

    3.閥

    泵的入料(liào)閥門沒有打開(kai)。多種原因造成(cheng)這一後果。

    泵的(de)放料閥門沒有(you)關閉。放料閥門(mén)不關閉導緻物(wù)料在放🍓料♉口跑(pǎo)掉，泵内沒有足(zú)夠介質，蝸殼出(chu)口處沒有足夠(gou)的壓力。

    4.料

    如前(qián)文所述，物料濃(nong)度較大時，可能(neng)在管路和泵内(nei)積聚☁️，造成☀️影響(xiǎng)正常上料的情(qíng)況。