不(bu)上料或上料不好(hao)是因為渣漿泵哪(nǎ)裡出了問題

    生産中(zhong)如果渣漿泵不上(shang)料或上料不好要(yào)考慮到下面幾⁉️種(zhǒng)原因：

    1.管

    渣漿泵的(de)上料管堵塞。由于(yu)停車時放料不幹(gàn)淨，可導緻管路堵(dǔ)塞，此時渣漿泵空(kong)轉，而物料不流通(tong)，可能造成空泵或(huo)堵泵。泵的入料管(guǎn)堵塞。物料濃度過(guò)大所緻🌈，可能造成(cheng)打空泵，吸空。立式(shì)渣漿泵

    2.泵

    泵的葉(ye)輪孑L堵塞或葉輪(lún)損壞。由于泵的停(ting)車時間過長，同時(shi)放料不徹底使介(jiè)質在泵内滞住堵(dǔ)塞水輪孔🔴，或者泵(bèng)内🥵進人大顆粒物(wu)料堵塞水輪孔，水(shuǐ)輪旋轉帶💃🏻動不了(le)足夠産🌈生真空的(de)物料，從而使泵不(bu)上料或上料不好(hao)。

    皮帶輪傳動的泵(bèng)在帶輪老、皮帶老(lǎo)或松都可導緻泵(beng)軸旋轉“丢轉”，達不(bú)到泵的額定轉速(sù)，水輪轉速達不到(dào)，導緻💋上料不好。

    3.閥(fa)

    泵的入料閥門沒(méi)有打開。多種原因(yin)造成這一後果。

    泵(beng)的放料閥門沒有(you)關閉。放料閥門不(bú)關閉導緻物料在(zai)放料口跑掉，泵内(nèi)沒有足夠介質，蝸(wō)殼出口處沒有足(zu)夠的壓力。

    4.料

    如前(qian)文所述，物料濃度(dù)較大時，可能在管(guan)路和泵内🔴積聚，造(zao)成🌈影響正常上料(liào)的情況。