濕法煙氣脫硫系統中渣漿泵磨損原因有哪些?
歡迎光臨(lín)訪問南京(jing)荣达精密(mi)制造有限(xian)责任公司(sī)官方網站(zhan)!

新聞(wen)資訊

企業(ye)實力雄厚(hou),值得信賴(lai)您的放心(xīn)之選

行(hang)業動态

濕(shī)法煙氣脫(tuo)硫系統中(zhong)渣漿泵磨(mó)損原因有(you)哪些?

2025/12/16    來源(yuán):    作者:佚名(míng)  浏覽次數(shù):563

濕法煙氣(qì)脫硫體系(xì)渣漿泵磨(mo)損原因分(fen)析之設備(bèi)工作環境(jìng)較差:

(1)氯離(li)子對泵組(zu)通流部件(jian)發生的晶(jing)間腐蝕脫(tuo)硫吸收塔(tǎ)運行過程(cheng)中将煙氣(qì)中的氯氣(qi)濾除,使得(de)石灰漿液(ye)中的🐉氯離(lí)子濃度适(shì)當高(最高(gao)時高達30000ppm),而(er)氯離子對(duì)奧氏體不(bu)鏽鋼的穩(wen)定性😍會發(fa)生适當大(da)的影響。假(jia)如部🍉件出(chu)廠前未做(zuò)好固🛀熔處(chu)理,在與含(han)有氯離子(zi)的介質🛀接(jie)觸後,材料(liao)💰很快會發(fa)生晶間腐(fǔ)蝕,導緻不(bu)鏽鋼材料(liào)的組織形(xíng)狀發⭕生變(biàn)化,強度大(dà)幅度降低(dī)。卧式渣漿(jiang)泵

(2)含固顆(kē)粒性雜質(zhì)的磨損及(jí)沖蝕

泵組(zǔ)運行過程(cheng)中,葉輪出(chū)口高壓渣(zha)漿液經過(guò)葉輪口環(huan)間隙回流(liu)至泵人口(kou)。石灰漿液(ye)的平均固(gù)體含量為(wei)150g/L,平均固體(tǐ)含量百分(fèn)比為16.93%,雖然(ran)石灰石經(jīng)球磨機研(yan)磨成≤63m粉狀(zhuang),但始終為(wéi)顆粒狀形(xing)狀的固體(tǐ),而且泵組(zu)通流部件(jiàn)偏重考慮(lǜ)了材💜料的(de)耐腐蝕性(xìng)能,其耐磨(mo)性能相對(duì)偏弱,因而(ér)對泵的通(tōng)流部件會(huì)發生🤞較大(da)的磨損⛱️圈(quan)。

(3)氧化風機(ji)的擾動使(shǐ)漿液中含(hán)有大量氣(qi)泡氣泡随(suí)♌渣漿一同(tong)進人泵腔(qiang),當汽泡伴(ban)随渣漿從(cóng)低壓區流(liu)㊙️向高壓區(qu)時,汽泡在(zai)高壓的效(xiao)果下決裂(lie),在汽泡決(jué)裂的瞬問(wen),發生部分(fen)空穴,高壓(yā)渣漿液以(yǐ)極高的速(sù)度流向這(zhè)🏃‍♀️些原汽泡(pào)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼占有的空(kong)間,構成一(yī)個沖擊力(li)。因為汽泡(pao)中的氣體(tǐ)來不及在(zai)瞬問悉數(shù)溶解,因而(er)🔴,在沖擊的(de)效果下又(yòu)分紅小汽(qi)泡,再被高(gao)壓漿液壓(yā)縮、決裂,如(rú)此構成多(duō)次反複,在(zai)流道表面(mian)構成極微(wēi)小的沖蝕(shi)。流道材料(liao)表面在水(shui)擊壓力效(xiào)果下,構成(cheng)疲憊而遭(zāo)到嚴峻破(po)壞🎯,從開端(duān)🆚的點蝕到(dào)嚴峻的蜂(feng)👣窩狀孔洞(dong),最終甚至(zhì)把材料壁(bi)面蝕穿,構(gòu)成葉輪的(de)🚶‍♀️汽蝕損壞(huài)。

手機(jī)浏覽

關注(zhù)我們

总 公 司(sī)急 速 版WAP 站(zhan)H5 版无线端(duan)AI 智能3G 站4G 站(zhan)5G 站6G 站
·
··
·
·