液下渣(zhā)漿泵氣蝕現象(xiàng)的四種檢查方(fāng)法
液下渣漿泵(bèng)設備在日常工(gong)作過程中，總是(shi)會因為各種情(qing)⭐況産💔生故障現(xian)象，其中的氣蝕(shí)故障是指流體(tǐ)在🌏高速流動和(he)壓力變化條件(jian)下，與流體接觸(chu)的金屬表面上(shàng)發生洞穴狀腐(fǔ)蝕破壞的現象(xiang)，針對這種現象(xiàng)，我🔴們有四種檢(jiǎn)查方法，詳細介(jiè)紹☁️如下。
1、噪聲法(fa)：噪聲法比較簡(jian)單，可以不與泵(beng)體接觸。但由🤟于(yú)噪🔴聲法受周圍(wéi)環境噪聲的影(ying)響較大，當顯示(shi)其強度🌈較高時(shí)，一般水🆚泵汽蝕(shi)已達到非常強(qiáng)烈的階📱段，這時(shí)🏃🏻♂️人耳已能通過(guò)🚩強烈的🏃🏻♂️汽蝕爆(bao)裂聲判别汽蝕(shí)工況。
2、振動法：這(zhè)種方法是通過(guo)加速度計探頭(tou)測量泵體振動(dong)頻🔞率的🚶♀️一種方(fāng)法，方法簡單，但(dan)靈敏度較低。特(te)别對于大泵，泵(beng)體剛度大🤟。對泵(bèng)内局部汽蝕引(yin)起的汽泡潰裂(liè)所産生的激振(zhèn)反應遲鈍，同時(shí)，設備上振源較(jiào)多。由🈲于汽蝕引(yin)起的振動常被(bèi)掩沒在其它振(zhèn)動之中。因此，振(zhen)動法隻适宜作(zuo)為現場監測汽(qi)蝕的輔助手段(duan)。
3、觀察法：根據泵(bèng)破壞的表面形(xing)狀來進行判斷(duàn)。由于汽蝕、鑄造(zao)氣☎️孔、沖刷磨損(sun)、腐蝕等均會造(zao)成金屬表面形(xing)狀與理想形狀(zhuang)的不同。汽蝕破(po)壞的金屬表面(miàn)通常顯現蜂窩(wō)狀，它是✍️由局部(bù)高速水打擊金(jīn)屬而💰使金屬表(biǎo)面疲勞破壞，所(suǒ)以蜂窩孔一般(bān)是與外部相通(tong)的，大多數的坑(keng)槽與金屬表面(mian)垂直。沖刷磨損(sun)🚶痕迹往往出現(xian)與水流方向相(xiang)同的溝槽，但要(yao)注意👉有時有水(shui)流旋渦。
4、超聲法(fǎ)：超聲波法測量(liàng)汽蝕方法簡單(dan)，調試方便，且不(bu)📱受其💞它環♉境噪(zao)聲的幹擾，對汽(qi)蝕的發生和發(fā)展敏感性強。因(yīn)此，作為泵站現(xian)場監視汽蝕是(shì)一種比較理想(xiǎng)💋的方法。
以上四(si)種方法都可以(yǐ)測試不同程度(dù)的氣蝕現象🛀，相(xiang)信會對你檢查(chá)液下渣漿泵設(shè)備的故障很有(you)幫助。泵設備不(bu)同☔情況下的故(gù)障現象都會引(yin)起産品的損壞(huai)😘和壽命🔆上的降(jiang)🐇低，亦會導緻其(qi)工作效果變㊙️差(chà)，所以我🥰們一定(dìng)要認真看待和(he)處理這些問題(ti)。
