渣漿泵軸(zhóu)承潤滑方式的(de)介紹
渣漿泵是(shi)一種運送富含(han)介質顆粒漿體(tǐ)的離心泵🈲,在各(gè)行各業中都被(bèi)廣泛的運用。在(zai)運送含介質顆(kē)粒漿體方面,渣(zha)🌐漿泵具有💋其他(tā)泵類無法替代(dai)的長💋處。并且渣(zha)漿泵自身的💋防(fang)腐蝕☂️性和耐😄磨(mo)損功能都是極(ji)強的。所以渣漿(jiāng)🌐泵軸承也起到(dào)重要作用。
軸承(cheng)的潤滑方法大(dà)緻分為脂潤滑(hua)和油潤滑兩種(zhong)。為💘了⭕充🔴分☀️發⭐揮(hui)軸承的功能,重(zhong)要的是根據軸(zhóu)承的‼️使用條件(jiàn)和使用目的,采(cǎi)用相應的潤滑(huá)方法。下面我們(men)就⛷️來講解一下(xià)軸承潤滑脂的(de)選擇和潤滑油(yóu):
(1)軸承的潤滑脂(zhi)
潤滑脂是由基(jī)礎油,增稠劑及(jí)添加劑組成的(de)潤滑劑。當選擇(zé)時,應選擇非常(chang)适合于軸承使(shi)用條件的潤油(yóu)脂,由于潤滑脂(zhī)💋商标🐉不同,在性(xing)能上也将會有(yǒu)很大的差别,所(suo)以在選擇的時(shi)候,必須注意。軸(zhou)承常用的潤滑(huá)🎯脂有鈣基潤滑(huá)脂、鈉基潤滑脂(zhī)、鈣鈉基潤⁉️滑脂(zhi)、锂基潤滑脂、鋁(lü)基潤滑脂和二(èr)硫化钼潤滑脂(zhī)⭐等。軸承中充填(tián)👣潤滑脂的數量(liàng),以充滿軸承内(nèi)部空間的1/2-1/3為适(shì)宜。高速時應減(jiǎn)少至1/3。過多的潤(run)滑脂容易使運(yun)轉中的軸承溫(wen)度升高。
(2)潤滑脂(zhī)的選擇
按照工(gong)作溫度選擇潤(rùn)滑脂時,主要指(zhi)标應是滴點,氧(yang)化穩定性☁️和低(di)溫性能,滴點一(yi)般可用來評價(jià)高🤟溫性能,軸承(chéng)實際工💔作溫度(dù)應低于滴點12-13℃。合(hé)成潤滑脂的使(shi)用溫度應低于(yú)滴點20-30℃。根據軸承(cheng)負荷選擇潤🌈滑(hua)脂時,對🌂重負荷(hé)應選針入度小(xiǎo)的潤滑脂。在高(gāo)壓🚶下工作時除(chú)🆚針入度小外,還(hai)要有較高的油(you)膜強度🈚和極壓(yā)性能。根據環境(jing)條件選擇潤滑(hua)脂時,鈣基潤滑(hua)脂不易溶于水(shuǐ),适于幹燥和水(shui)分較少的環境(jìng)。
(3)軸承的潤滑油(you)
在高速、高溫的(de)條件下,脂潤滑(huá)已不适應時可(ke)采用油潤滑。通(tōng)過潤滑油的循(xún)環,可以帶走大(dà)量熱量。粘度是(shì)潤滑油的📧重要(yao)特性,粘度的大(da)小直接影響潤(run)滑油的流動性(xing)🌈及摩擦🌍面間形(xing)成的油膜厚度(du),軸承工作溫度(dù)🐅下潤滑油的粘(zhān)度一✊般是12-13cst。轉速(sù)愈高應選較低(di)的粘度,負荷愈(yù)重應💘選較高的(de)粘度。常用的潤(rùn)滑油有機械油(yóu)、高速機械油、汽(qi)輪機油、壓縮機(jī)油、變🌈壓器油、氣(qì)缸油等。
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