渣漿泵軸承(cheng)過熱原因及(jí)解決辦法？

渣漿泵不管(guan)是礦山、洗煤(mei)、黑色冶金還(hai)是電廠除灰(hui)❌、氧🐅化✨鋁行業(yè),基本上隻要(yào)有液體輸送(song)的地方使用(yòng)十分普遍,。軸(zhou)承是渣漿泵(beng)傳動效率的(de)關鍵部件,渣(zhā)漿泵軸承的(de)使用壽命直(zhi)接影♍響到渣(zha)🔆漿泵性能參(can)數的穩定性(xìng),進而影響到(dao)整個渣漿泵(beng)系統的正常(chang)運行。渣漿泵(bèng)在輸送漿體(tǐ)🏃的過程中,有(yǒu)😘時會出現軸(zhou)承溫度升高(gao)。可是設計軸(zhóu)承結構時，通(tōng)常按壽👉命大(dà)于5萬h，甚至是(shì)大于10萬h考慮(lü)👨‍❤️‍👨的。為什麼還(hai)會出現溫度(dù)升高進而損(sun)壞的現🛀象呢(ne)？
為您總結了(le)渣漿泵在使(shi)用過程中軸(zhou)承經常會遇(yù)到🚩發👣熱的一(yī)般原因及解(jie)決辦法：
1、發熱(re)原因：軸承瓦(wǎ)塊刮研不合(hé)要求。處理方(fang)法：重新修理(lǐ)軸承瓦塊或(huò)更換。
2、發熱原(yuan)因：軸承間隙(xì)過小。處理方(fang)法：重新調整(zheng)軸承間隙☀️或(huò)🐇刮研。
3、發熱原(yuan)因：渣漿泵軸(zhou)承潤滑脂過(guo)多或過少。處(chu)理方法🐕：加🏃🏻‍♂️潤(run)滑脂要适當(dāng)。
4、發熱原因：潤(run)滑脂中有雜(za)物、油質不良(liáng)。處理方法：更(geng)換潤滑油。
5、發(fa)熱原因：軸承(chéng)裝配不良。處(chù)理方法：按要(yao)求檢查軸承(chéng)裝配🐕情況，消(xiao)除不合要求(qiu)因素。
6、發熱原(yuan)因：冷卻水斷(duàn)路。處理方法(fa)：檢查、修理。
7、發(fa)熱原因：軸承(chéng)磨損或松動(dong)。處理方法：修(xiū)理軸承或報(bao)🌐廢。若松協🔴，複(fu)緊有關螺栓(shuan)。
8、發熱原因：泵(bèng)軸彎曲。處理(lǐ)方法：矯正泵(bèng)軸。
9、發熱原因(yīn)：甩油環變形(xíng)，甩油環不能(neng)轉動，帶不上(shang)油。處理方法(fa)：更新甩油環(huán)。
10、發熱原因：聯(lian)軸器對中不(bu)良或軸向間(jiān)隙太小。處理(lǐ)方法：檢查✌️對(dui)♍中情況和調(diào)整軸向間隙(xi)。
此外，如果渣(zha)漿泵葉輪被(bèi)卡住，或者跟(gen)護闆摩擦的(de)厲害🚩，軸承☂️也(ye)會發熱。