渣漿泵生(sheng)産廠家--渣漿泵(beng)葉輪防腐技術(shu) 1、針對不同工作(zuo)環境，合理選擇(ze)不同鑄造材質(zhì)
在酸性強腐蝕(shí)環境，葉輪可選(xuan)用耐腐蝕不鏽(xiù)鋼鑄件，比如1Cr13、2Cr13、ZG1Cr18Ni9 Ti ，或(huo)者用鋁青銅。在(zài)腐蝕性不嚴重(zhong)的場合(pH>8)或中性(xìng)環境，可選用球(qiú)墨鑄鐵或鑄鋼(gāng)。在含固體顆粒(lì)多的工況，葉輪(lun)可選用耐磨蝕(shi)性的材料，比如(rú)含矽14.5%的高矽鐵(tie)硬化合金，或含(hán)鉻15%～30%的高鉻鑄鐵(tie)這些，都是抗磨(mo)蝕性好的材料(liao)。在海水環境中(zhong)運行的渣漿泵(bèng)，葉輪盡量選用(yong)青銅或钛、钼和(he)鎳鉻钼合金等(děng)材料。另外海水(shuǐ)的導電性強，要(yào)盡量避免葉輪(lun)的異種金屬接(jiē)觸腐蝕與縫隙(xi)腐蝕。
2、提高葉輪(lún)制造工藝
葉輪(lun)鑄件應盡量減(jiǎn)少砂眼、氣孔、夾(jia)渣、裂紋等缺陷(xian)，對于焊接葉輪(lun)要保證焊縫質(zhì)量，嚴格按照标(biao)準進行探傷檢(jiǎn)驗。另外在葉輪(lún)表面進行噴丸(wán)、滲碳、滲氮、高頻(pin)淬火等強化處(chu)理，可使葉輪表(biǎo)面硬度大于HB250，有(yǒu)效提高抗磨蝕(shi)效果。
HH系列高揚(yáng)程渣漿泵
3、非金(jin)屬塗層法
陶瓷(cí)、玻璃或複合尼(ni)龍等非金屬材(cai)料，經過一定的(de)配方和工藝處(chù)理，将其噴塗在(zai)葉輪被腐蝕表(biao)面進行修複。這(zhè)種表面保護方(fang)法具有粘結力(li)強、操作簡單、抗(kàng)腐蝕性能較好(hǎo)等特點，防止了(le)渣漿泵過流部(bu)件被磨蝕，但是(shi)在使用過程中(zhong)要注意配方恰(qia)當和處理工藝(yi)到位，否則會影(yǐng)響表面處理效(xiao)果。對于新葉輪(lún)可在其表面噴(pēn)塗環氧金剛砂(sha)面層，保護葉輪(lún)葉片流道不受(shou)磨蝕。
4、合金粉末(mo)噴焊法
噴焊法(fǎ)是随着低熔點(dian)粉末材料的研(yán)制，成功而在噴(pēn)塗和堆焊基礎(chǔ)上發展起來的(de)一種金屬表面(miàn)保護技術。由于(yu)噴層經曆重熔(róng)過程，塗層緻密(mi)無孔，表面光滑(huá)平整，厚度易于(yu)控制，抗磨蝕性(xing)能好，具有節約(yue)材料、質量好、效(xiào)率高的優點。噴(pēn)焊層表面硬度(du)可高達HRC60～70 ，可以幾(ji)倍甚至十幾倍(bei)延長渣漿泵葉(yè)輪的使用壽命(mìng)。
5、補焊法
焊腐蝕(shí)部分，經打磨抛(pāo)光後使用，壽命(ming)一般可提高3～5倍(bèi)。利用不鏽鋼焊(han)條的堆焊法可(kě)保證焊層與基(jī)體有很高的結(jié)合強度，對于提(tí)高抗磨蝕性能(neng)效果特别顯著(zhe)。但這種方法對(dui)葉輪基體材料(liào)的可焊性要求(qiú)高，在焊接工藝(yì)上有一定的難(nan)度。補焊法沖淡(dan)率大，焊層厚而(ér)不均勻，且加工(gōng)餘量大。
渣漿泵(bèng)廠家中拓泵業(ye)主導産品為渣(zha)漿泵、脫硫泵、清(qīng)水離心泵、化工(gōng)泵、真空泵等離(li)心泵十餘個系(xì)列。是目前國内(nèi)重要的渣漿泵(beng)、脫硫泵、生産企(qǐ)業之一，一直以(yi)來憑借先進的(de)加工、檢測設備(bèi)、嚴謹的工藝規(guī)程、規範的企業(yè)内部質量管理(li)體系，産品暢銷(xiāo)國内二十餘個(ge)省（市）、自治區，并(bing)出口東南亞、非(fei)洲等多個國家(jia)和地區，得到廣(guǎng)大客戶一緻好(hǎo)評和認可，在業(yè)内樹立了良好(hao)的企業形象和(hé)社會信用。 “科技(jì)創新，服務社會(huì)”始終是我們一(yī)路前行的動力(li)，“質量第一、用戶(hu)至上”始終是我(wo)們對客戶莊嚴(yán)承諾。
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