渣漿泵(bèng)串聯啟動(dòng)注意事項(xiàng)
（1）串聯泵的(de)輸送管路(lù)都較長，在(zài)設計計算(suàn)管路揚程(cheng)🛀時是以全(quan)部管路充(chōng)滿漿體運(yun)行來考慮(lü)的 。泵啟動(dòng)時管路并(bìng)未充滿漿(jiāng)體，如果全(quán)開閥門則(ze)管路揚程(chéng)很低，泵的(de)瞬時流量(liàng)偏☂️向大流(liu)量，緻使電(diàn)機過載，或(huo)造成泵汽(qì)㊙️蝕振動，引(yǐn)發故障。故(gù)應按下述(shu)步驟啟動(dòng)為宜：
①關閉(bì)出口閥門(men)，全開進口(kǒu)閥門；
②開啟(qǐ)軸封水和(he)冷卻水，将(jiang)壓力調整(zhěng)到規定值(zhi)；
③開啟注水(shui)閥門向泵(beng)内注水（倒(dǎo)灌泵開啟(qi)入口閥門(mén)）；
④啟動第Ι級(jí)泵并逐步(bù)打開出口(kǒu)閥門至１／ⅰ（ⅰ是(shi)串聯級數(shù)）。
⑤當估計漿(jiāng)液充滿至(zhi)1/ⅰ管路時，啟(qǐ)動第二級(jí)泵并逐漸(jian)打開🐪出口(kǒu)閥門至2/ⅰ。
⑥當(dang)估計漿體(tǐ)充滿至2/ⅰ管(guǎn)路時開啟(qǐ)第三級泵(beng)并逐漸🤟打(dǎ)開♉出口閥(fa)門至3/ⅰ。
⑦其餘(yu)依次類推(tuī)，直到漿液(yè)充滿整個(ge)管路運轉(zhuan)正常為💋止(zhi)。
（2） 泵啟動時(shí)應注意的(de)事項：
①由于(yu)填料壓得(dé)太緊，當泵(bèng)轉動後，填(tian)料處發熱(rè)冒煙氣，應(ying)💋将👨❤️👨填👨❤️👨料💃壓(yā)蓋螺母松(sōng)動，使軸封(feng)水洩漏，然(ran)後慢慢擰(ning)緊，直到滴(dī)滲為⭐止。
②正(zhèng)常運轉後(hòu)，應觀察以(yǐ)下幾項内(nei)容：
泵的流(liu)量揚程（出(chū)、入口壓力(li)）是否穩定(dìng)并符合工(gong)藝要求；
電(dian)流是否穩(wen)定；
機組是(shi)否有異常(cháng)聲響，噪聲(sheng)是否過大(da)；
軸封洩漏(lou)是否正常(chang)（滴滲）；
軸承(cheng)溫升35°C，最高(gāo)溫度不得(dé)大于75°；
振動(dong)值應保持(chí)在規定範(fàn)圍之内。
(3)停(ting)泵
①停泵前(qián)應抽送30分(fèn)鐘清水，以(yi)清洗泵及(ji)管内的渣(zhā)漿。
②關閉末(mo)級泵出口(kǒu)閥門。
③從末(mo)級泵開始(shi)到一級泵(bèng)逐級停機(ji)，并關閉相(xiang)應軸封⛹🏻♀️水(shuǐ)及冷卻水(shui)。
④關閉一級(ji)泵進口閥(fa)門。
