渣漿泵的(de)調試與運作
渣漿(jiang)泵的試運轉應符(fú)合下列要求：
（1）驅動(dòng)電機的轉向應與(yu)泵的轉向相同；
（2）各(gè)固定連接部位應(ying)無松動，各潤滑部(bù)位加注潤滑劑⭕的(de)⛱️規格和🛀數量應符(fu)合設備技術檔的(de)規定；
（3）有預潤滑要(yào)求的部位應按規(guī)定進行預潤滑；
（4）各(gè)指示儀表，安全保(bao)護裝置均應靈敏(mǐn)，準确，可靠；
（5）盤車應(yīng)靈活，無異常現象(xiàng)；
（6）高溫泵在試運轉(zhuan)前應進行泵體預(yù)熱，溫度應均勻上(shang)🔞升，每小時溫升不(bu)應大于500%；泵體表面(mian)與有工作介質進(jin)㊙️口的工藝管道的(de)溫差不應大于400℃；
（7）設(shè)置消除溫升影響(xiang)的連接裝置，設置(zhi)旁路連接裝置提(tí)供冷🎯卻水源。
渣漿(jiāng)泵運行操作時應(yīng)注意以下幾點：
（1）禁(jìn)止無水運行，不要(yao)調節吸人口來降(jiàng)低排量，禁止✏️在過(guo)低的🔴流量下運行(háng)；
（2）監控運行過程，徹(che)底阻止填料箱洩(xie)漏，更換填料箱🙇♀️時(shí)要✊用新填料；
（3）确保(bǎo)機械密封有充分(fèn)沖洗的水流，水冷(leng)軸承禁止使用過(guò)🍉量水流；
（4）潤滑劑不(bu)要使用過多；
（5）按推(tui)薦的周期進行檢(jian)查；建立運行記錄(lù)，包括運行🔞小🐕時✏️數(shu)，填料📐的調整和更(geng)換，添加潤滑劑及(jí)其他維護措💞施和(hé)時間；對離心泵抽(chou)吸和排放壓力、流(liu)量、輸入功率、洗液(ye)和軸承的溫度以(yi)及振動💋情況都應(ying)該定期測量記錄(lù)。
