降低渣(zha)漿泵磨損(sun)的方法以(yi)及日常維(wei)護

       一(yi)、低漿泵磨(mo)損的方法(fa)

　　1、據固液混(hun)合物中固(gu)體顆粒在(zai)流道内的(de)運動軌線(xian)，設計葉片(pian)葉型和流(liu)道形狀。

　　2、道(dao)斷面改變(bian)均勻，削減(jian)渦流和二(er)次流。

　　3、葉輪(lun)出口設計(ji)成凹方式(shi)。

　　4、葉輪和泵(beng)體有關部(bu)位恰當加(jia)厚。

　　5、金屬和(he)橡膠套能(neng)夠交換，等(deng)等。

　　二、日常(chang)維護

　　1、軸承(cheng)水壓、水量(liang)要滿足規(gui)定，随時調(diao)整(或更換(huan))填料的松(song)💞緊程度，切(qie)勿造成軸(zhou)封漏漿。并(bing)及時更換(huan)軸套。

　　2、更換(huan)軸承時，要(yao)保證軸承(cheng)組件内無(wu)塵，潤滑油(you)清潔，渣漿(jiang)泵運行時(shi)軸承溫度(du)一般以不(bu)超過60- 650℃為宜(yi)，高溫🍉不超(chao)過750℃

　　3、要保證(zheng)電機與渣(zha)漿泵的同(tong)軸度，保證(zheng)聯軸器中(zhong)彈性墊完(wan)整正💚确，損(sun)壞後應及(ji)時更換。

　　4、保(bao)證渣漿泵(beng)組件和管(guan)路系統安(an)裝正确，牢(lao)固可靠.

　　5、渣(zha)漿泵的部(bu)分部件屬(shu)于易損件(jian)，在日常使(shi)用中要關(guan)🔴注易⛷️損件(jian)的損耗情(qing)況，及時對(dui)其進行維(wei)修或更換(huan)。渣渣漿泵(beng)易損件🈲維(wei)修或更換(huan)的過程中(zhong)要保證裝(zhuang)配正确，間(jian)隙調整合(he)🔴理，避免☎️緊(jin)澀磨擦現(xian)象的出現(xian)。

　　6、渣漿泵的(de)吸入管路(lu)系統需要(yao)無漏氣狀(zhuang)态，同時在(zai)操作中應(ying)❗注意吸💰入(ru)口是否有(you)堵塞現象(xiang)。渣漿泵所(suo)需處理的(de)介質多帶(dai)有固體顆(ke)粒，因此在(zai)進泵池放(fang)置的隔栅(shan)應符合渣(zha)漿🥵泵所能(neng)通過顆🈲粒(li)的要求，減(jian)少過大顆(ke)粒或長纖(xian)維物料進(jin)入泵體造(zao)成堵塞🔆的(de)可能性。
        關(guan)于降低渣(zha)漿泵磨損(sun)的方法以(yi)及日常維(wei)護我們就(jiu)🥵介紹到‼️這(zhe)裡了，希望(wang)大家在以(yi)後的使用(yong)中運用上(shang)述方法來(lai)提高耐磨(mo)性💃🏻，進而的(de)降低維修(xiu)成本。