渣(zha)漿泵串(chuan)聯啟動(dong)注意事(shi)項
(1)串聯(lian)泵的輸(shu)送管路(lu)都較長(zhang),在設計(ji)計算管(guan)路揚程(cheng)時是🐪以(yi)全🐪部管(guan)路充滿(man)漿體運(yun)行來考(kao)慮的 。泵(beng)啟動時(shi)管路并(bing)未充滿(man)漿體,如(ru)果全開(kai)閥門則(ze)管路揚(yang)程很低(di),泵的瞬(shun)時流量(liang)偏向大(da)流量,緻(zhi)使電機(ji)過載,或(huo)💘造成泵(beng)汽蝕振(zhen)動,引♋發(fa)故障。故(gu)應按下(xia)述步驟(zhou)啟動‼️為(wei)宜:
①關閉(bi)出口閥(fa)門,全開(kai)進口閥(fa)門;
②開啟(qi)軸封水(shui)和冷卻(que)水,将壓(ya)力調整(zheng)到規定(ding)值;
③開啟(qi)注水閥(fa)門向泵(beng)内注水(shui)(倒灌泵(beng)開啟入(ru)口閥門(men));
④啟動第(di)Ι級泵并(bing)逐步打(da)開出口(kou)閥門至(zhi)1/ⅰ(ⅰ是串聯(lian)級數)。
⑤當(dang)估計漿(jiang)液充滿(man)至1/ⅰ管路(lu)時,啟動(dong)第二級(ji)泵并逐(zhu)漸打開(kai)出口閥(fa)門至2/ⅰ。
⑥當(dang)估計漿(jiang)體充滿(man)至2/ⅰ管路(lu)時開啟(qi)第三級(ji)泵并逐(zhu)漸♍打開(kai)出口閥(fa)門至3/ⅰ。
⑦其(qi)餘依次(ci)類推,直(zhi)到漿液(ye)充滿整(zheng)個管路(lu)運轉正(zheng)常為💛止(zhi)。
(2) 泵啟動(dong)時應注(zhu)意的事(shi)項:
①由于(yu)填料壓(ya)得太緊(jin),當泵轉(zhuan)動後,填(tian)料處發(fa)熱冒煙(yan)氣♋,應将(jiang)填料壓(ya)蓋螺母(mu)松動,使(shi)軸封水(shui)洩漏,然(ran)後慢☔慢(man)擰緊,直(zhi)到滴滲(shen)為止。
②正(zheng)常運轉(zhuan)後,應觀(guan)察以下(xia)幾項内(nei)容:
泵的(de)流量揚(yang)程(出、入(ru)口壓力(li))是否穩(wen)定并符(fu)合工藝(yi)‼️要求;
電(dian)流是否(fou)穩定;
機(ji)組是否(fou)有異常(chang)聲響,噪(zao)聲是否(fou)過大;
軸(zhou)封洩漏(lou)是否正(zheng)常(滴滲(shen));
軸承溫(wen)升35°C,最高(gao)溫度不(bu)得大于(yu)75°;
振動值(zhi)應保持(chi)在規定(ding)範圍之(zhi)内。
(3)停泵(beng)
①停泵前(qian)應抽送(song)30分鐘清(qing)水,以清(qing)洗泵及(ji)管内的(de)渣漿。
②關(guan)閉末級(ji)泵出口(kou)閥門。
③從(cong)末級泵(beng)開始到(dao)一級泵(beng)逐級停(ting)機,并關(guan)閉相應(ying)軸封水(shui)及冷卻(que)⭐水。
④關閉(bi)一級泵(beng)進口閥(fa)門。