渣漿(jiang)泵的常見(jian)🏒国产精品999⛱️問題及解(jie)決辦法
來(lai)源: 作者:佚(yi)名
任何機(ji)器在使用(yong)過程中都(dou)可能會呈(cheng)現一些問(wen)題,遇♋到問(wen)題該怎麼(me)處理也是(shi)至關重要(yao)的,那麼渣(zha)漿泵常㊙️見(jian)問題及處(chu)理辦法㊙️又(you)有哪些呢(ne)?
1、渣漿泵不(bu)吸水?
發生(sheng)原因:吸入(ru)管道或填(tian)料處漏氣(qi),轉向不對(dui)或葉輪損(sun)壞,吸✏️入管(guan)堵塞。
處理(li)方法:堵塞(sai)漏氣部分(fen),查看轉向(xiang),替換新葉(ye)輪,排👣出堵(du)塞。
2、渣漿泵(beng)軸功率過(guo)大?
發生原(yuan)因:填料壓(ya)蓋過緊,填(tian)料發熱,泵(beng)内出産抵(di)觸,軸承💔損(sun)壞,驅🔞動設(she)備皮帶過(guo)緊泵流量(liang)偏大,轉速(su)偏高,比嚴(yan)重🎯,電機軸(zhou)與泵軸不(bu)對中或不(bu)平行。
處理(li)辦法:松填(tian)料壓蓋螺(luo)栓,消除抵(di)觸,替換軸(zhou)承,調整皮(pi)帶,調度泵(beng)的工作工(gong)況調度轉(zhuan)速,調整電(dian)機軸和泵(beng)軸。
3、渣漿泵(beng)軸承過熱(re)?
發生原因(yin):軸承潤滑(hua)脂過多或(huo)過少,潤滑(hua)脂中有雜(za)物,軸承損(sun)壞。
處理辦(ban)法:加潤滑(hua)脂要适當(dang),更新潤滑(hua)脂,換新軸(zhou)承。
4、渣漿泵(beng)軸承壽命(ming)短?
發生原(yuan)因:電機軸(zhou)和泵軸不(bu)對中或不(bu)平行軸曲(qu)折,泵内有(you)磨擦🛀或葉(ye)輪失去平(ping)衡,軸承内(nei)進入異物(wu)或潤滑脂(zhi)量不妥,軸(zhou)承安裝不(bu)合理。
處理(li)辦法:調整(zheng)電機軸和(he)泵軸,換軸(zhou)、清洗軸,消(xiao)除磨擦,換(huan)新葉輪,換(huan)軸承或重(zhong)新安裝軸(zhou)承。
發表日(ri)期:2025/11/27 浏覽次(ci)數:781