渣漿(jiang)泵常見(jian)的故障(zhang)分析及(ji)應急處(chu)理辦法(fa)

俗話(hua)說的好(hao)看人下(xia)菜單，知(zhi)道了原(yuan)因才能(neng)對症下(xia)藥，那下(xia)面我将(jiang)說幾個(ge)渣漿泵(beng)在使用(yong)過程中(zhong)經常遇(yu)見的有(you)以下幾(ji)個共同(tong)特點：
（1）流(liu)量不足(zu)
産生原(yuan)因：影響(xiang)渣漿泵(beng)流量不(bu)足多是(shi)吸水管(guan)漏氣、 底(di)閥漏氣(qi)；進水口(kou)堵塞；底(di)閥入水(shui)深度不(bu)足； 渣漿(jiang)泵😍轉速(su)太低；密(mi)封環或(huo)葉輪磨(mo)損過大(da)；吸水高(gao)度超标(biao)等。
處理(li)方法：檢(jian)查吸水(shui)管與底(di)閥，堵住(zhu)漏氣源(yuan)； 清理進(jin)🌈水口處(chu)的淤泥(ni)或堵塞(sai)物； 底閥(fa)入水深(shen)度必須(xu)大于進(jin)水管直(zhi)🏒徑的1．5倍(bei)，加大底(di)🈲閥入水(shui)深度； 檢(jian)查電源(yuan)電壓，提(ti)高渣漿(jiang)泵轉速(su)，更換密(mi)封環或(huo)葉輪； 降(jiang)低渣漿(jiang)泵的安(an)裝位置(zhi)，或更換(huan)高揚程(cheng)⁉️渣漿泵(beng)。
（2）功率消(xiao)耗過大(da)
産生原(yuan)因：渣漿(jiang)泵轉速(su)太高； 渣(zha)漿泵主(zhu)軸彎曲(qu)或渣❓漿(jiang)泵主軸(zhou)📧與電機(ji)主軸不(bu)同心或(huo)不平行(hang)； 選用渣(zha)漿泵揚(yang)程不合(he)适❓；渣漿(jiang)泵吸✏️入(ru)泥沙或(huo)有堵塞(sai)物；電機(ji)滾珠軸(zhou)承損壞(huai)等。
處理(li)方法：檢(jian)查電路(lu)電壓，降(jiang)低渣漿(jiang)泵轉速(su)； 矯正渣(zha)漿泵主(zhu)軸或調(diao)整渣漿(jiang)泵與電(dian)機的相(xiang)對位置(zhi)； 選用合(he)适揚程(cheng)💋的渣漿(jiang)泵📧；清理(li)🤞泥沙或(huo)堵塞物(wu)；更換電(dian)機😄的滾(gun)珠軸承(cheng)。
（3）泵體劇(ju)烈振動(dong)或産生(sheng)噪音
産(chan)生原因(yin)：渣漿泵(beng)安裝不(bu)牢或渣(zha)漿泵安(an)裝過高(gao)； 電機滾(gun)🈲珠軸承(cheng)損壞；渣(zha)漿泵主(zhu)軸彎曲(qu)或與電(dian)機主軸(zhou)不同心(xin)、 不平行(hang)等。
處理(li)方法：裝(zhuang)穩渣漿(jiang)泵或降(jiang)低渣漿(jiang)泵的安(an)裝高度(du)； 更換電(dian)機㊙️滾珠(zhu)軸承； 矯(jiao)正彎曲(qu)的渣漿(jiang)泵主軸(zhou)或調整(zheng)好渣漿(jiang)泵與電(dian)機🆚的相(xiang)㊙️對位置(zhi)。
（4）傳動軸(zhou)或電機(ji)軸承過(guo)熱
産生(sheng)原因：缺(que)少潤滑(hua)油或軸(zhou)承破裂(lie)等。
處理(li)方法：加(jia)注潤滑(hua)油或更(geng)換軸承(cheng)。
（5）渣漿泵(beng)不出水(shui)
産生原(yuan)因：泵體(ti)和吸水(shui)管沒灌(guan)滿引水(shui)； 動水位(wei)低于🧡渣(zha)💁漿泵濾(lü)水❗管；吸(xi)水管破(po)裂等。
處(chu)理方法(fa)：排除底(di)閥故障(zhang)，灌滿引(yin)水； 降低(di)渣漿泵(beng)的💔安裝(zhuang)位❓置，使(shi)濾水管(guan)在動水(shui)位之下(xia)， 或等動(dong)水位升(sheng)過濾水(shui)管再抽(chou)水；修補(bu)或更換(huan)吸水管(guan)。
不同類(lei)型的渣(zha)漿泵，其(qi)故障的(de)表現形(xing)式不一(yi)樣， 但概(gai)括起來(lai)有以上(shang)特點，如(ru)需了解(jie)更多渣(zha)漿泵選(xuan)型維護(hu)知識聯(lian)系我們(men)。