渣漿泵(beng)的故障知(zhi)識（四）
渣漿(jiang)泵故障之(zhi)軸承箱溫(wen)🌈黄色A级视频🔞度高并有(you)異響：
(1)軸承(cheng)損壞或裝(zhuang)配不當。渣(zha)漿泵軸承(cheng)運轉過程(cheng)中，會因負(fu)荷而産👅生(sheng)熱量，此熱(re)量應由潤(run)滑油帶走(zou)，或經冷卻(que)水降溫。倘(tang)若渣漿泵(beng)的軸承損(sun)壞或裝配(pei)不當🛀🏻，就會(hui)産生較高(gao)的溫度，設(she)計的降溫(wen)方法已不(bu)能滿足。液(ye)下渣漿泵(beng)
(2)軸承箱内(nei)缺油、或油(you)中有雜質(zhi)引起的。軸(zhou)承缺油和(he)🐆油老化或(huo)💛有雜質都(dou)會導緻軸(zhou)承潤滑不(bu)好而發生(sheng)磨損💋，磨損(sun)♌到一🚩定程(cheng)度後就會(hui)有異常響(xiang)聲并發熱(re)，最終軸承(cheng)會過熱燒(shao)壞👉造成事(shi)故。
(3)其它原(yuan)因造成溫(wen)度高。如軸(zhou)承箱出氣(qi)口堵塞，導(dao)緻箱體✊内(nei)的熱氣不(bu)能排出造(zao)成溫升過(guo)高。冷卻水(shui)管📞不暢✨通(tong)，則不能對(dui)箱體進行(hang)冷卻，造成(cheng)溫升過高(gao)。
最後，為了(le)保證泵高(gao)效運轉，就(jiu)必須及時(shi)調整葉輪(lun)與前📞護闆(pan)🤞的間隙，此(ci)間隙有利(li)于提高泵(beng)的工作效(xiao)率，但🔴過小(xiao)則不利于(yu)物料⭐相容(rong)問題，泵葉(ye)輪與前護(hu)闆間隙應(ying)在0．5～1rain。調整後(hou)，在啟動前(qian)，須重新檢(jian)查葉輪轉(zhuan)動是否正(zheng)常，軸承組(zu)💋件壓緊螺(luo)栓與調整(zheng)螺栓是否(fou)擰緊，然後(hou)再啟動泵(beng)。
