渣漿泵(beng)高鉻鑄鐵(tie)耐磨原料(liao)改性研讨(tao)：渣漿泵過(guo)流部件主(zhu)要特征🌍就(jiu)是耐磨性(xing)，為了延長(zhang)運用壽命(ming)除了水力(li)規劃之外(wai)，在相同的(de)規劃模型(xing)下，原料資(zi)料的耐磨(mo)性是決🧡議(yi)渣漿💛泵運(yun)用✉️壽命的(de)主要因素(su)。經過對渣(zha)🐕漿泵耐磨(mo)原料的研(yan)讨不斷進(jin)🌈步渣漿泵(beng)産品質量(liang)。
正在化驗(yan)渣漿泵原(yuan)料元素含(han)量
1、選用超(chao)高鉻合金(jin)資料進步(bu)耐磨性
選(xuan)用超高鉻(ge)合金資料(liao)（Cr26-30%）以求取得(de)M7C3型為主的(de)碳化物和(he)硬質相數(shu)量，Cr/C比取7 -8時(shi)，資料能接(jie)受較大的(de)沖擊載荷(he)。其🏃♂️關鍵🥰工(gong)藝在于選(xuan)用合适熱(re)處理工藝(yi)，消除超高(gao)鉻或許帶(dai)來的安排(pai)偏析、晶粒(li)粗大🤟和大(da)的鑄造🤟應(ying)力，得到理(li)想的馬氏(shi)體+碳化物(wu)+奧氏體安(an)排。據文獻(xian)報道超高(gao)鉻合金資(zi)料現已用(yong)于大型挖(wa)泥船的🌍挖(wa)泥泵葉輪(lun)，其中C含量(liang)為2.4%-3.0%，Cr含量為(wei)24%-29%。
2、相圖計算(suan)來确定不(bu)同C/Cr比高鉻(ge)鑄鐵的适(shi)用工況條(tiao)件
選用軟(ruan)件計算了(le)高鉻鑄鐵(tie)平衡相質(zhi)量分數和(he)碳含量之(zhi)間的聯系(xi)，然後總結(jie)出不同工(gong)況條件下(xia)過流件的(de)選用原則(ze)，Cη5型高鉻鑄(zhu)鐵歸于在(zai)尖角形、中(zhong)性渣漿介(jie)質中工作(zuo)的過流件(jian)首選資料(liao)；高碳Cr27型和(he)低碳Cr27型高(gao)鉻鑄鐵适(shi)合于在占(zhan)次要地位(wei)的沖蝕磨(mo)損條件下(xia)運用；低碳(tan)Cr38型适用于(yu)強腐蝕性(xing)渣漿介質(zhi)；高碳Cr38适用(yong)于腐蝕與(yu)磨損共同(tong)效果的工(gong)作環境。
渣(zha)漿泵高鉻(ge)配件
3、變質(zhi)處理對碳(tan)化物的改(gai)性
變質處(chu)理能夠改(gai)變高鉻鑄(zhu)鐵共晶碳(tan)化物的形(xing)态和分布(bu)💜，使✂️得脆性(xing)的碳化物(wu)向孤立化(hua)和球化開(kai)展，減小碳(tan)化👈物對基(ji)體的分裂(lie)效果，充分(fen)發揮基體(ti)吸收裂紋(wen)的才能，進(jin)步資👈料的(de)韌性。在變(bian)質處理工(gong)藝⁉️方面瞬(shun)時變質處(chu)理是比較(jiao)理想的工(gong)藝💜，能有效(xiao)地⁉️抑制衰(shuai)退發🈚作，顯(xian)著細化碳(tan)化物，進一(yi)步改善碳(tan)化物類型(xing)，使碳化物(wu)愈加彌散(san)地⛱️分布在(zai)基體中。
4、微(wei)量元素對(dui)高鉻鑄鐵(tie)耐磨性的(de)影響
在高(gao)鉻鑄鐵中(zhong)加入铌以(yi)後會進步(bu)了高鉻鑄(zhu)鐵耐磨性(xing)。以錳代♋钼(mu)的高鉻白(bai)口鑄鐵過(guo)流件，經過(guo)脫穩處理(li)減少成品(pin)中的剩餘(yu)奧氏體量(liang)後，當Cr/C為6.5時(shi)，産品具有(you)優良的韌(ren)性。
加工好(hao)的渣漿泵(beng)過流部件(jian)
縱觀以上(shang)開展現狀(zhuang)，可知道渣(zha)漿泵過流(liu)件耐磨資(zi)料的開展(zhan)出現多元(yuan)化趨勢，科(ke)研人員針(zhen)對不同工(gong)況進行了(le)新資✏️料和(he)新工藝的(de)探究。渣漿(jiang)泵過流件(jian)耐磨性的(de)進步能降(jiang)低資料的(de)耗費，降低(di)維護費用(yong)和能源耗(hao)費，然後進(jin)步出産效(xiao)益和經濟(ji)效益。加快(kuai)🆚我國渣漿(jiang)泵過流件(jian)耐磨資料(liao)的研制，開(kai)發出針對(dui)不同工況(kuang)條件的新(xin)型渣漿泵(beng)過流件耐(nai)磨資料具(ju)有重要的(de)🛀社會效益(yi)和經🚶♀️濟效(xiao)益。
